實(shí)驗(yàn)?zāi)シ蹤C(jī)是一種可調(diào)軋距、研磨和篩理過(guò)程全程可見的精密設(shè)備，含高效圓篩篩理系統(tǒng)，備出的面粉在出粉率、灰份、面粉品質(zhì)、烘焙性能方面與磨粉間大型機(jī)組接近，磨粉過(guò)程與大型工業(yè)制粉過(guò)程類似，水分損失少，一般僅為0.2%-0.4%，廣泛用于實(shí)驗(yàn)室對(duì)小麥樣品進(jìn)行實(shí)驗(yàn)制粉，進(jìn)行面團(tuán)流變學(xué)特性、面制品制作實(shí)驗(yàn)等分析，從而評(píng)價(jià)小麥粉品質(zhì)。

　　但該設(shè)備又與工業(yè)生產(chǎn)的磨粉機(jī)不同，主要在于產(chǎn)量要求很小、細(xì)度要求很高、占地面積小。而傳統(tǒng)的工業(yè)磨粉機(jī)雖然細(xì)度也能達(dá)到要求，而價(jià)格昂貴、占地面積大。適用于中低粘度流體的濕法研磨，屬于間歇式生產(chǎn)的實(shí)驗(yàn)室生產(chǎn)設(shè)備。物料通過(guò)研磨介質(zhì)之間不規(guī)則的碰撞所產(chǎn)生的各個(gè)方向的強(qiáng)大動(dòng)能，使物料中的顆粒粒徑變小。分散研磨一體，減少了工藝過(guò)程，一臺(tái)設(shè)備加一個(gè)容器即能完成分散研磨，提高生產(chǎn)效率，減少了物料浪費(fèi)。

　　實(shí)際生產(chǎn)中由于小麥品質(zhì)不同，在相同強(qiáng)度的研磨下，由于其抗破壞性能不同，必然使其生產(chǎn)的各種麥心的比例及出粉率不同。理論上設(shè)計(jì)的每一道系統(tǒng)研磨后分配到各系統(tǒng)去的物料的比例就不可能實(shí)現(xiàn)。所以實(shí)驗(yàn)?zāi)シ蹤C(jī)的單位流量是有一個(gè)波動(dòng)幅度，也就是要有設(shè)計(jì)余量。為保證生產(chǎn)中能得到比較準(zhǔn)確的各系統(tǒng)流量，制定與之相適應(yīng)的加工工藝。先應(yīng)使原糧小麥在設(shè)備上試磨、分級(jí)篩出各主要系統(tǒng)物料以找出適應(yīng)白己粉路流量的剝刮率；其次根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)積累的測(cè)定資料分析確定生產(chǎn)中各系統(tǒng)流量和剝刮率。

　　皮磨系統(tǒng)的剝刮率是決定整個(gè)制粉加工中各系統(tǒng)物料流量平衡的重要參數(shù)之一，一般情況下，軟麥可取較大的剝刮率，而硬麥則應(yīng)選擇較小的剝刮率。因?yàn)橛阐湹墓钠ろg性小易破損，如磨輥軋得過(guò)緊將影響粉色。